Авторизованный диллер ОАО "ММК-Метиз"
(3519) 21-09-02

Канаты стальные арматурные 1 x 7 ГОСТ 13840—68

Выписка из ГОСТ 13840-68:
Настоящий стандарт распространяется на стальные спиральные канаты, предназначенные для использования в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1а. Канаты подразделяются:
по виду изготовления:
с отпуском;
с отпуском под напряжением (стабилизированный) — С.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1.1. Диаметры и параметры канатов, а также размеры проволок, составляющих канат, должны соответствовать указанным на: чертеже и в таблице.

Поперечное сечение арматурного каната
Диаметр
каната D,
мм
Допускаемое
отклонение
от номинального
диаметра, мм
Диаметр проволоки каната, мм Номи-
нальная
площадь
сечения
проволок
каната,
мм
Номи-
нальная
масса
1 м длины
каната,
кг
Шаг
свивки
каната,
мм
Условный Номи-
наль-
ный
наружной центральной
6.0 6,2 от +0,15 до -0,3 2,05 2,10 23 0,184 (12-16) D
9,0 9,35 от +0,15 до -0,3 3,10 3,15 53 0,419
12,0 12,4 от +0,2 до -0,4 4,10 4,20 93 0,736
15,0 от +0,2 до -0,4 5,00 5,20 139 1,099
Диаметр
каната D,
мм
Разрыв-
ное уси-
лие,
кН/(кгс)
Усилие
при условном
пределе текучести
Относи-
тельное
удлинение
перед
разрывом,
%
Временное
сопро-
тивление
разрыву,
Н/мм2
(кгс/мм2)
Условный
предел
текучести, Н/мм2
(кгс/мм2)
Релаксация
при начальной
нагрузке 0,7
от фактического
разрывного
усилия
в течение 1000 ч,%,
не более, для канатов
по виду изготов-
ления
не менее с отпуском с отпуском под
напря-
жением
6,0 40,6
(4140)
34,9(3515) 4,0 1770(180) 1500(153) 8,0 2,5
9,0 93,5
(9540)
79,5(8105) 4,0 1770(180) 1500(153)
12,0 164,0
(16700)
139,5
(14200)
4,0 1770(180) 1500(153)
15,0 232,0
(23600)
197,0
(20050)
4,0 1670(170) 1410(144)

Примечания:
1. Допускается изменение диаметров проволок, составляющих канат, в пределах ±0,1 мм, при этом диаметр каната не должен выходить за пределы, установленные в таблице.
2. Нормы по релаксации для канатов с отпуском вводятся в действие с 01.01.89
3. Требования по изготовлению канатов с отпуском ствами вводятся в действие с 01.01.90.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

Примеры условных обозначений:
Канат семипроволочный условным диаметром 6,0 мм, условным пределом текучести 1500 Н/мм2 (153 кгс/мм2), с отпуском:

6К7 — 1500 ГОСТ 13840 — 68
 

Канат семипроволочный условным диаметром 12,0 мм, условным пределом текучести 1500 Н/мм2 (153 кгс/мм2) с отпуском под напряжением:

12К7 — 1500 — С ГОСТ 13840 — 68.
 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Канаты изготовляются из проволоки стали марок 70, 75, 80, 85 по ГОСТ 14959 — 79 или по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями настоящего стандарта па технологическому регламенту, утвержденному в установленном по рядке.

2.2. Канаты изготовляются правой свивки с линейным касанием проволок. Канаты должны быть нераскручивающимися.

2.3. Канат должен быть прямолинейным. Канат считается прямолинейным, если отрезок каната длиной не менее 1,3 м при свободной укладке на плоскость образует сегмент с основанием 1 м и высотой не более 75 мм. По требованию потребителя высота сегмента должна быть не более 25 мм».

2.4. В канатах не должно быть оборванных проволок, перекрещивающихся и выступающих за пределы установленных допусков по диаметру каната.

2.5. На поверхности проволок каната не должно быть трещин, плен, раковин, расслоений, вмятин и срезов.
Допускаются отдельные поверхностные дефекты в виде забоин, рисок и следов от протяжки не более 1/3 допускаемого отклонения по диаметру каната, а также цвета побежалости и налет ржавчины.

2.6. На 50 м длины каната допускается не более двух сварок проволоки, по требованию потребителя — не более одной сварки, при этом расстояние между сварками не должно быть менее 1 м».

2.7. Длина каната всех диаметров должна быть не менее 1000 м. Допускаемое отклонение по длине каната не должно быть, более 1,5%.
Допускается для канатов всех диаметров отрезки длиной менее 1000 м, но не менее 200м в количестве не более 30 % от партии, по требованию потребителя — в количестве не более 10 % от партии

2.8—2.10. (Исключены, Изм. № 2).

2.11. Механические свойства канатов должны соответствовать указанным в таблице.

2.12; 2.13. (Исключены, Изм. № 2).

3a. Приемка
За.1. Канаты принимают партиями. Партия должна состоять кз канатов одного диаметра, одного вида изготовления, должна иметь одинаковую кратность шага свивки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение каната;
номер партии;
шаг свивки каната;
результаты испытаний;
массу нетто партии;
номера (или количество) бухт;
дату изготовления канатов;

3а.2. Качество поверхности каната, диаметр и шаг свивки проверяют на каждой бухте.

3а.3. Для проверки механических свойств, прямолинейности и нераскручиваемости каната от каждой партии отбирают 3% бухт, но не менее трех бухт с одним отрезком каната.

3а.4. Проверку релаксации проводят периодически не реже одного раза в полгода.

3а.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Разд. 3а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

Методы испытаний
3.1. Для определения механических свойств, прямолинейности и нераскручиваемости каната отбирают по одному образцу от бухты.

3.2. Качество поверхности каната проверяют невооруженным глазом.

3.3. Диаметр каната измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166—80 с ценой деления 0,1 мм или микрометром по ГОСТ 6507—78 с ценой деления 0,01 мм.

3.4. Шаг свивки каната определяют линейкой по ГОСТ 427—75 с ценой деления 1 мм на расстоянии не менее 5 м от конца каната.
Расстояние между сварками измеряют рулеткой по ГОСТ 7502—80 с ценой деления 1 мм.

3.1—3.4.(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5; 3.6. (Исключены, Изм. № 2).

3.7. Определение разрывного усилия, относительного удлине ния при разрыве, а также усилия при условном пределе текучести проводят по ГОСТ 12004—81.
Если при испытании образца разрыв его произошел у места закрепления и разрывное усилие соответствует требованиям настоящего стандарта, испытание считается действительным. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.8. Нераскручиваемость каната проверяют удалением перевязок и мест заварки с конца каната. При этом в нераскручивающихся канатах проволоки на расстоянии не более двух диаметров от конца каната не должны раскручиваться или могут раскручиваться таким образом, чтобы их можно было легко возвратить в прежнее положение.

3.9.Для контроля прямолинейности образец длиной не менее 1,3 м укладывается на плоскую поверхность. К свободно лежаще му образцу каната подводится планка длиной 1 м, в середине которой установлена под прямым углом линейка с ценой деления 1 мм. С помощью линейки измеряется высота сегмента, образован ного канатом и планкой.

3.10.Контроль релаксации проводят по методике, утвержденной в установленном порядке.

3.8—3.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Упаковка, маркировка,транспортирование и хранение.
4.1. Канаты поставляются смотанными в бухты с внутренним диаметром не менее 1100 мм. Концы каната, смотанного в бухты, должны быть прочно прикреплены к виткам бухты. Масса бухты должна быть не менее 1000 кг. По требованию потребителя допускается масса бухты меньше указанной.
Канат, смотанный в бухту, должен быть перевязан термически обработанной проволокой по ГОСТ 3282 — 74 или по другой нормативно-технической документации или лентой, по ГОСТ 3560 — 73 или другой нормативно-технической документации не менее чем в шести местах, равномерно расположенных по окружности и скрепленных при этом между собой по периметру.
По требованию потребителя канаты подвергают упаковке (обертывание водонепроницаемой бумагой или синтетическими материалами).
Упаковка канатов, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, по ГОСТ 15846—79.

4.2. Допускается наматывать в бухту несколько отрезков каната одного диаметра, в этом случае концы каждого отрезка долж ны иметь вязки из термически обработанной проволоки по ГОСТ 3282 — 74 или по другой нормативно-технической документации и прочно связаны между собой.

4.3. Канаты поставляют несмазанными.

4.4. К каждой бухте должен быть прикреплен ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
номер партии;
номера (или количество бухт);
условное обозначение каната;
длину каната с указанием длины каждого отрезка каната;
массу нетто каната;
дату изготовления каната.

4.5. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.

4.6. Канаты транспортируются по условиям 8 ГОСТ 15150—69 всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах должно соответство вать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утверж денным Министерством путей сообщения СССР.
Транспортирование канатов по железной дороге проводится повагонными и малотоннажными отправками.

4.7.Хранение канатов — по условиям 5 ГОСТ 15150—69. Запрещается хранение канатов на земляном полу.